Варианты исполнения:

1. Модуль Спрут-6М. Габаритные размеры: Д6058 Х Ш2438 Х В2591мм. Позволяет смонтировать технологические линии убоя с грязной и чистой зонами.

2. Модуль Спрут-12М. Габаритные размеры: Д12192 Х Ш2438 Х В2896мм. Позволяет смонтировать технологические линии убоя с грязной и чистой зонами + оснастить участок разделки и упаковки или морозильную камеру.

 Модульная бойня на базе одного контейнера поставляется в комплекте со всеми внутренними инженерными системами: электричество, вентиляции, водоснабжение и канализации. Необходим только внешний источник воды и электроэнергии.  В качестве дополнительной опции мы можем поставить резервуар или септик для сбора сточных вод. Все что необходимо на месте монтажа это наличие ровной площадки и столбчатых опор. Установка контейнерной бойни может быть проведена с помощью неквалифицированных рабочих, следуя нашим инструкциям.

 Контейнер с внутренней стороны облицован сендвич-панелями серого цвета толщиной 80-100мм, которые обеспечивают утепление и легко моются при проведении дезинфекции. Пол выполнен с уклоном и предусматривает желоб для стока воды после мойки. Двери и окна изготовлены из алюминия и пластика с энергосберегающими стеклопакетами. В обязательном порядке, как и для любой обычной бойни, присутствует разделение на «грязную» (убой) и «чистую» зоны.

Стоимость бойни рассчитывается индивидуально в зависимости от потребности вашего производства.

Для более точного рассчета стоимости модульной бойни заполните пожалуйста опросный лист и вышлите на электронную почту Sprut.t@mail.ru

В стандартную комплектацию входит следующее оборудование и инженерные сети:

Электропитание - подключение контейнера к электропитанию осуществляется через герметичный распределительный блок установленный внутри модуля. Блок оснащен предохранительными датчики, и системой защиты от перегрузок. Электрокабель и точки подключения оборудования выполнены в герметичном исполнении с двойным контуром защиты, обеспечивающем электробезопасность при эксплуатации.

Водоснабжение - в контейнерном модуле полностью смонтирована система горячего и холодного водоснабжения из высокопрочных полипропиленовых труб. Установлен водоразборный узел со счетчиком расхода и фильтром грубой очистки. Обеспечено подключение всего технологического оборудования и оборудования санитарной гигиены. На внейшней стороне контейнерного модуля имеется резьбовое соединение для подключения холодного водоснабжения. Для обеспечения цеха горячей водой устанавливается электроводонагреватель.

Канализаци и дренаж

- в контейнерном модуле полность смонтирована система сбора сточных вод и дренажа с помощью полипропиленовых труб и желобов смонтированных согласно технологическому процессу. Внешнее подключение контейнерной бойни к центральной канализационной сети осуществляется посредством стандартного патрубка 50мм, расположенного в нижней части контейнерного модуля. При отсутсвии централизованной канализации, мини бойня дополнительно может быть укомплектована специальным «септиком» для очистки сточных вод насыщеных жировыми взвесями.

Обогрев 

- осуществляется с помощью мощных тепловых завес , устанавливаемых над дверными проемами модуля.

Отделка стен и пола

- осуществляется материалами разрешенными к использованию в цехах пищевых производств. Стены утеплены огнестойким утеплителем, отделаны пластиковыми панелями белого цвета. Пол покрывается пластиковыми герметичными панелями с антискользащим покрытием. В полу смонтирован желоб для удаления воды после мойки и дезинфекции помещения и оборудования. В полу перед выходами установлены дезинфекционные коврики, обеспечивающие дезинфекцию подошв обуви при входе в помещение модульной мини-бойни.

Подвесной путь.

Предназначен для транспортировки тушек из "грязной" зоны в "чистую". Тушки фиксируются с помощью специальных подвесов и перемещаются вручную по линии, во время различных стадий обработки. Монорельс выполнен по замкнутой схеме, поэтому передвижение кареток с подвесками происходит по круговой схеме без необходимости их съема и преставления.

Двери и окна

- размещены согласно технологического процесса убоя птицы. Изготавливаются из аллюминия и пластика со стеклопакетами обеспечивающими тепло и звукоизоляцию.

В состав линии технологического оборудования входят следующие позиции:

1. Оглушение кролика электрическим током;
2. Перерезание артерии и обескровливание;
3. Смывка крови, подрезка передних лап. Раковина с сенсорным краном;
4. Участок снятия шкуры с воронкой для сбора шкур;
5. Нутровка, красные органы (легкие, сердце);
6. Нутровка, желудочно-кишечный пакет;
7. Мойка тушки (при необходимости), подрезка задних лап;
8. Упаковка;
9. Стенд для дизенфекции и мойки фартуков;
10. Подвесные пути ручного конвейера;
11. Умывальник с сенсорным включением воды;

    Вспомогательное оборудование (входит в комплект):

12. Подвесы для тушек кролика 20шт.;
13. Контейнеры для сбора отходов и внутренностей размером 600х400х200(Н)мм 10шт;
14. Тележки для транспортировки контейнеров 4шт;
15. Дезинфекционные коврики 2шт;

Дополнительно в состав технологического оборудования можем поставить следующие позиции:

1)  Дезинфекция:

-        дезенфицирующие коврики дополнительные сменные.

-        ультрафиолетовые лампы, включаемые на определённое время после окончания работк и уборки.

-        устройство для мойки дезинфектантами.

-        жидкости дезинфекционные.

-        устройство электронное для ловли насекомых.

1)  Ножи специальные для убоя и разделки.

2)  Вилки для потрошения.

3)  Комплекты спецодежды.

4)  Система кондиционирования.

5)  Септик для очистки сточных вод.

6)  Ножницы специальные для разделки и отрезания лап.

7)  Пневматическая система и пневмоинструменты для разделки тушек.

8)  Ящики пластиковые для транспортировки живой птицы и готового продукта.

9)  Жироуловитель для обеспечения более четкой очистки сточных вод.

П/н	Характеристика	Значение
1	Габариты (одного контейнера), мм	6000х 2400х 2400
2	Масса, кг	5 000
3	Подключение электричества (сухой контакт)	220 В 50 Гц L, N, PE
4	Потребляемая мощность летняя, общая. кВт/ч	6
5	Обслуживающий персонал, чел.	4
6	Расход холодной воды, м3ч	1

На контейнер предоставляются:

-        Сертификаты соответствия на оборудование.

-        Санитарно-эпидемиологическое заключение на материалы использыемые при производстве бойни и оборудования.

-        Техническая документация

-        Эксплуатационная документация